Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Hạ Môn Junssen. Mọi quyền được bảo lưu.
Links Sitemap RSS XML Chính sách bảo mật
Khuôn dập khí nén
Công ty Junssen là nhà sản xuất và cung cấp khuôn dập khí nén. Máy đột dập khí nén còn được gọi là Máy đột dập túi, Máy đột dập túi nhựa, Máy đục lỗ khí nén. Nó là một thiết bị phụ trợ cho bao bì nhựa dẻo và thuộc loại thiết bị cắt bế khí nén trong máy làm túi.
Gửi yêu cầu
Mô tả Sản phẩm
Khuôn đột dập khí nén của Công ty thông minh Junssen Trung Quốc có thể được phân thành nhiều loại khác nhau dựa trên hình dạng của các lỗ đột, bao gồm lỗ tròn, lỗ răng cưa, lỗ hình con bướm, lỗ đơn và nhiều lỗ, v.v. Theo yêu cầu của khách hàng, khuôn đặc biệt cho các lỗ có hình dạng cụ thể có thể được tùy chỉnh. Các thành phần cốt lõi của bộ khuôn hoàn chỉnh bao gồm thân xi lanh, chày, ống dẫn hướng, khuôn dưới và đế khuôn.
Phân loại
1. Máy đục lỗ tròn bằng khí nén
Đường kính dao động từ 1 đến 80 mm. Nó phù hợp cho các loại túi nhựa PE, PO, OPP, PVC, PPE, CPE và các loại túi nhựa khác, cũng như các lỗ móc cho túi văn phòng phẩm và túi thực phẩm. Nó có thể phá vỡ túi nhựa một lớp có độ dày 0,02 mm.
2. Cú đấm lỗ bướm bằng khí nén
Thiết bị này thích hợp để đục lỗ trên các sản phẩm như túi nhựa PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, CPE, màng thoáng khí, màng phản quang, lỗ móc và kẹp treo. Nó cũng có thể đục lỗ qua túi nhựa một lớp có độ dày 0,02mm.
3. Máy đục lỗ bằng khí nén
Máy đục lỗ máy bay là một loại khuôn đục lỗ dành cho thiết bị đục lỗ túi nhựa được điều khiển bằng năng lượng khí nén. Nó nhận tín hiệu từ máy tính của máy làm túi rồi vận hành thông qua van điện từ. Cấu trúc của nó tương tự như khuôn dập nguội và phù hợp với các sản phẩm làm từ vật liệu như PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE và CPE. Nó có thể đục xuyên qua túi nhựa một lớp có độ dày 0,02mm.
4. Máy đục lỗ xử lý bằng khí nén
Máy đục lỗ cầm tay thích hợp để đục lỗ trên túi mua hàng, túi gạo, túi đựng bột giặt và các loại túi nhựa, túi giấy yêu cầu chức năng cầm tay. Nó có thể đục lỗ qua các túi nhựa một lớp làm bằng các vật liệu như PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE và CPE, với độ dày vật liệu 0,02mm.
5. Máy đục lỗ hình dạng đặc biệt bằng khí nén
Chúng tôi có thể sản xuất nhiều loại lỗ có hình dạng đặc biệt, lỗ đa chế độ, v.v. theo yêu cầu của khách hàng (như lỗ hình chữ R, hình tam giác, hình thang và các lỗ vát khác cho hộp đựng album ảnh, máy đục lỗ cắt lỗ vát cho hình chữ nhật và hình thang, máy cắt lỗ vát mép cho lỗ album ảnh, khuôn xé xé lỗ, khuôn 11 lỗ, khuôn 12 lỗ, khuôn 27 lỗ, Khuôn 29 lỗ, khuôn 30 lỗ, khuôn 37 lỗ, khuôn 39 lỗ, v.v. dành cho khuôn nhiều lỗ, thích hợp để đục lỗ trên bìa album ảnh, túi đựng tài liệu A4, dải trắng, trang trong CD, danh thiếp, túi đóng gói y tế và các sản phẩm giấy khác nhau). Chúng tôi cũng có thể đục lỗ xuyên qua nhiều màng nhựa khác nhau dày tới 0,02MM.
Đặc trưng
Máy đục lỗ túi nhựa được làm bằng vật liệu hợp kim đúc chính xác, với thành phần chính là thép. Thiết kế của nó nhấn mạnh đến độ chính xác, độ ổn định và khả năng chống mài mòn. Lực đột được cung cấp bởi các xi lanh có độ chính xác cao và cấu trúc được điều chỉnh phù hợp với yêu cầu đột tốc độ cao. Tần số hoạt động cao và tuổi thọ dài. Nó phù hợp cho các loại máy cắt và hàn nhiệt khác nhau (máy R, máy đai phẳng), máy hàn đáy, máy làm túi, máy hàn ba mặt, máy hàn giữa, cũng như máy sản xuất túi màng nhựa, túi giấy-nhựa hoặc được sử dụng độc lập bằng van kích hoạt bằng chân.
So sánh giữa khuôn đột dập khí nén và khuôn cắt hoàn toàn bằng khí nén
|
Mục so sánh |
Khuôn dập khí nén |
Khuôn cắt hoàn toàn bằng khí nén |
|
Mục đích xử lý |
Chỉ đục lỗ hoặc khía khía một phần trên vật liệu, phần thân chính của vật liệu vẫn được kết nối, không tách phôi ra khỏi vật liệu nền |
Cắt toàn bộ độ dày của vật liệu, tách hoàn toàn phôi thành phẩm khỏi vật liệu cơ bản và thu được thành phẩm độc lập |
|
Độ sâu cắt |
Chỉ cắt một phần hoặc đục lỗ xuyên lỗ. Đối với các ứng dụng đục lỗ, lưỡi dao xuyên qua toàn bộ độ dày của vật liệu để tạo thành một lỗ; đối với quy trình đột một phần, chỉ cần xuyên thấu một phần vật liệu |
Xuyên thấu toàn bộ độ dày, lưỡi dao phải cắt xuyên qua tất cả các lớp vật liệu để đạt được sự tách biệt hoàn toàn của phôi |
|
Ứng dụng vật liệu |
Thường được sử dụng để gia công các tấm, màng mỏng, vải không dệt, sản phẩm giấy, những nơi chỉ cần định vị lỗ mà không cần tách rời sản phẩm như đục lỗ thông gió trên bao bì, lỗ định vị trên thẻ giấy |
Thích hợp để cắt các phôi hoàn thiện độc lập từ nguyên liệu thô, chẳng hạn như cắt nhãn dán, nhãn, miếng đệm nhỏ, phụ kiện điện thoại di động từ cuộn nguyên liệu thô |
|
Thiết kế kết cấu |
Chỉ cần bố trí lưỡi đục lỗ tại các vị trí lỗ, cấu trúc tổng thể đơn giản hơn, diện tích lưỡi đục nhỏ, giá thành chế tạo thấp hơn |
Các lưỡi dao cần được bố trí dọc theo toàn bộ đường viền bên ngoài của phôi, cấu trúc phức tạp hơn, tổng chiều dài của lưỡi dao lớn hơn và yêu cầu về độ chính xác khi chế tạo cao hơn |
|
Đầu ra khí nén cần thiết |
Do diện tích cắt nhỏ nên lực đột yêu cầu nhỏ, áp suất không khí và lực đẩy xi lanh cần thiết thấp hơn |
Tổng diện tích cắt lớn, đòi hỏi lực cắt lớn hơn, cần xi lanh lực đẩy lớn hơn và áp suất không khí làm việc cao hơn |
|
Hiệu quả xử lý |
Thời gian xử lý một lần ngắn, có thể hoàn thành việc đục lỗ nhiều lỗ cùng một lúc, hiệu quả xử lý lỗ cao hơn |
Khả năng chống cắt đơn lớn, thời gian xử lý trên mỗi hành trình dài hơn một chút, nhưng có thể thu được thành phẩm hoàn chỉnh trong một lần mà không cần các quá trình phân tách tiếp theo |
|
Chất lượng cạnh sản phẩm |
Chỉ có cạnh của lỗ đục lỗ có vết cắt, cạnh thân chính của vật liệu không được xử lý, không có vấn đề về vệt ở thân chính |
Toàn bộ đường viền ngoài của phôi đều có các cạnh cắt, yêu cầu cao hơn về độ sắc bén của lưỡi dao và khớp khuôn, việc khớp kém sẽ dễ gây ra các vệt trên mép phôi. |
|
Kịch bản ứng dụng |
1. Đục lỗ thông gió trên túi bao bì mềm |
1. Cắt nhãn và nhãn dán độc lập từ cuộn vật liệu cơ bản |
|
Yêu cầu sau xử lý |
Vật liệu vẫn ở dạng nguyên cuộn hoặc nguyên tấm, thường yêu cầu xử lý cắt toàn bộ tiếp theo hoặc các quy trình xử lý khác, bán thành phẩm sau khi xử lý vẫn liên tục |
Phôi đã được tách riêng hoàn toàn, chỉ cần thu gom thành phẩm và dọn sạch rác thải, không cần thêm quá trình tách toàn bộ |
|
Chi phí chết |
Thấp hơn, do vật liệu lưỡi ít hơn, xử lý đơn giản hơn, chu kỳ sản xuất ngắn hơn |
Cao hơn, do tổng chiều dài lưỡi cắt dài hơn, yêu cầu độ chính xác xử lý đường viền cao hơn, chi phí vật liệu và xử lý cao hơn |
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn đột khí nén?
Trả lời: Tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào vật liệu phôi, khe hở đột, bảo trì hàng ngày và áp suất không khí đột.
Hỏi: Máy cắt băng y tế được tạo hình sẵn có thể xử lý vật liệu điện cực hydrogel mềm không?
Đ: Vâng. Nó mòn chậm khi cắt các vật liệu mềm như miếng đệm hydrogel, băng y tế và vải không dệt.
Hỏi: Làm thế nào để bảo trì khuôn dập khí nén để kéo dài tuổi thọ của chúng?
Đáp: Thường xuyên bôi trơn các bộ phận chuyển động, làm sạch chất thải còn sót lại sau khi sử dụng và mài lại các lưỡi cắt cùn kịp thời.
Hỏi: Việc đục lỗ không đúng cách sẽ gây ra vấn đề gì cho khuôn?
Trả lời: Khoảng hở không phù hợp sẽ tăng tốc độ mài mòn của lưỡi cắt của khuôn và tạo ra các gờ trên sản phẩm.
Hỏi: Áp suất không khí cao trong thời gian dài có làm giảm tuổi thọ của khuôn không?
Đ: Vâng. Áp suất không khí quá cao liên tục làm trầm trọng thêm tình trạng hao mòn mỏi của các bộ phận khuôn bên trong. Áp lực phù hợp với độ dày vật liệu.
Hỏi: Quy trình vận hành tiêu chuẩn của khuôn làm trống màng dẫn điện là gì?
A: Điều chỉnh vị trí → cố định phôi → kích hoạt chày khí nén → chày đặt lại → kiểm tra các bộ phận đã hoàn thiện.
Thẻ nóng: Nhà sản xuất khuôn đột khí nén, khuôn đột khí nén, tùy chỉnh
Danh mục liên quan
Máy sản xuất điện cực
Máy sản xuất tấm nối đất phẫu thuật điện
Máy cắt khuôn quay
Máy phủ hydrogel
Dập khuôn và xuyên khuôn
Máy pha chế nóng chảy
Thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn
Dịch vụ gia công CNC
Gửi yêu cầu
Xin vui lòng gửi yêu cầu của bạn trong mẫu dưới đây. Chúng tôi sẽ trả lời bạn trong 24 giờ.
Những sảm phẩm tương tự