Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Hạ Môn Junssen. Mọi quyền được bảo lưu.
Links Sitemap RSS XML Chính sách bảo mật
Junssencung cấp các giải pháp tự động hóa tùy chỉnh, bao gồm các ứng dụng robot công nghiệp, ứng dụng hệ thống thị giác, phát triển và sản xuất thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn cũng như kỹ thuật điều khiển tự động hóa. Các giải pháp của chúng tôi bao gồm kiểm tra lắp ráp thiết bị tự động, in ấn và đóng gói, phân loại, căn chỉnh, theo dõi và các quy trình khác. Chúng tôi cũng cung cấp các mô-đun tuyến tính và cánh tay robot bàn trượt tuyến tính, được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất và dịch vụ như in ấn và đóng gói, điện tử và thiết bị điện, y tế, đồ chơi, phần cứng, v.v.
1. Tùy chỉnh: Được thiết kế hoàn toàn dựa trên quy trình, cơ cấu sản phẩm, yêu cầu năng lực sản xuất, v.v. của khách hàng, không có mô hình phổ quát.
2. Sản xuất hàng loạt nhỏ/đơn vị: Máy tự động hóa Bespoke có thể được thiết kế độc lập, gây khó khăn cho việc giảm chi phí thông qua sản xuất hàng loạt.
3. Chức năng linh hoạt: Các chức năng có thể được thêm hoặc điều chỉnh khi cần thiết để thích ứng với việc sản xuất đa dạng và hàng loạt nhỏ.
4. Sự phù hợp mạnh mẽ của ngành: Thiết kế tổng thể được điều chỉnh theo các kịch bản ứng dụng cụ thể và quy tắc sản xuất của ngành, để phù hợp hơn với nhu cầu sản xuất thực tế của khách hàng trong các ngành khác nhau.
5. Yêu cầu tích hợp cao hơn: Chúng tôi tích hợp hợp lý nhiều bộ phận chức năng và thiết bị hỗ trợ vào một bộ thiết bị, nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm không gian nhà xưởng.
6. Tiêu chuẩn độ chính xác cao hơn: Chúng tôi áp dụng hệ thống điều khiển và công nghệ xử lý chính xác để đảm bảo thiết bị có thể duy trì độ chính xác đầu ra ổn định khi hoạt động liên tục trong thời gian dài.
1. Đáp ứng chính xác các yêu cầu của quy trình đặc biệt, giải quyết các vấn đề mà thiết bị tiêu chuẩn không thể giải quyết được.
2. Máy tự động hóa chuyên dụng OEM hỗ trợ sản xuất linh hoạt, phù hợp với nhiều chủng loại và lô nhỏ.
3. Nâng cao hiệu quả, giảm tỷ lệ lỗi và giảm sự phụ thuộc vào lao động chân tay.
|
Thứ nguyên so sánh |
Thiết bị tiêu chuẩn |
Thiết bị phi tiêu chuẩn |
|
Sự định nghĩa |
Thiết bị cơ khí sản xuất hàng loạt hoặc cơ sở sản xuất được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm theo các thông số kỹ thuật thống nhất của ngành và tiêu chuẩn quốc gia/ngành. Chúng có thể được mua trực tiếp từ thị trường cho các kịch bản sản xuất chung. |
Thiết bị được phát triển và sản xuất theo yêu cầu riêng phù hợp với các quy trình sản xuất cụ thể, yêu cầu chức năng hoặc các kịch bản sản xuất dành riêng cho doanh nghiệp. Nó không thể được sản xuất hàng loạt và không có tiêu chuẩn công nghiệp thống nhất để tuân theo và mỗi bộ thiết bị có các thông số thiết kế và thiết kế kết cấu riêng. |
|
Thiết kế & Phát triển |
Bản vẽ thiết kế thống nhất và tiêu chuẩn phát triển. Các nhà sản xuất có thể sản xuất hàng loạt theo sơ đồ thiết kế cố định, chu kỳ phát triển ngắn và chi phí thiết kế được chia sẻ cho các sản phẩm đại trà nên chi phí thiết kế đơn vị thấp. |
Thiết kế tùy chỉnh một-một theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Các kỹ sư R&D cần hoàn thành thiết kế cấu trúc mục tiêu, khớp chức năng và xác minh quy trình, chu kỳ phát triển kéo dài và tất cả chi phí R&D đều do một đơn hàng chịu, do đó chi phí R&D tổng thể cao. |
|
Chế độ sản xuất |
Sản xuất hàng loạt trên dây chuyền lắp ráp, với quy trình sản xuất ổn định, công nghệ sản xuất hoàn thiện và chu kỳ giao hàng ngắn. Nhà sản xuất có thể chuẩn bị trước nguyên liệu thô và bán thành phẩm theo dự báo của thị trường, rút ngắn hiệu quả thời gian chờ đợi của khách hàng. |
Sản xuất hàng loạt nhỏ, mỗi đơn hàng yêu cầu mua, xử lý và lắp ráp nguyên liệu thô riêng biệt. Quy trình sản xuất cần được điều chỉnh theo sơ đồ thiết kế của từng thiết bị, quy trình sản xuất phức tạp và chu kỳ giao hàng thường dài hơn nhiều so với thiết bị tiêu chuẩn. |
|
Phạm vi ứng dụng |
Thích hợp cho các liên kết sản xuất chung và các yêu cầu quy trình chung, được sử dụng rộng rãi trong các tình huống sản xuất hàng loạt trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu chức năng chung của hầu hết các doanh nghiệp, nhưng không thể thích ứng với quy trình đặc biệt hoặc các kịch bản sản xuất tùy chỉnh. |
Thích hợp cho các liên kết sản xuất đặc biệt, yêu cầu quy trình cá nhân hóa hoặc sản xuất tùy chỉnh hàng loạt nhỏ. Nó thường được sử dụng để giải quyết các vấn đề sản xuất mà thiết bị tiêu chuẩn không thể giải quyết được, chẳng hạn như xử lý kích thước đặc biệt, tích hợp chức năng cụ thể, thích ứng môi trường sản xuất đặc biệt, v.v. |
|
Giá & Chi phí |
Do sản xuất hàng loạt và hiệu ứng quy mô nên đơn giá tương đối thấp, giá cả minh bạch. Người dùng có thể so sánh trực tiếp giá qua thị trường, chi phí sử dụng sau này cũng tương đối ổn định. |
Do R&D tùy chỉnh và sản xuất đơn chiếc nên giá tổng thể cao hơn đáng kể so với thiết bị tiêu chuẩn có cùng mức công suất. Giá được xác định theo yêu cầu chức năng và độ khó xử lý, không có giá thị trường thống nhất. |
|
Hậu mãi & Bảo trì |
Phụ tùng được sản xuất đồng đều, dễ mua và thay thế, quy trình bảo trì được tiêu chuẩn hóa và tốc độ đáp ứng dịch vụ sau bán hàng nhanh. Hầu hết các nhà sản xuất đều cung cấp các điều khoản dịch vụ sau bán hàng được tiêu chuẩn hóa và chi phí bảo trì thấp. |
Phụ tùng thay thế không phổ biến và cần được tùy chỉnh để tái xử lý, chu kỳ bảo trì dài và chi phí bảo trì cao. Dịch vụ hậu mãi cần hướng tới cấu trúc tùy chỉnh của thiết bị, đòi hỏi kỹ thuật viên bảo trì phải có trình độ chuyên môn cao hơn. |
|
Nâng cấp & lặp lại |
Việc lặp lại sản phẩm được nhà sản xuất thực hiện theo kế hoạch thống nhất. Khi người dùng cần nâng cấp, họ thường thay thế trực tiếp toàn bộ thiết bị và chi phí lặp lại rõ ràng. |
Nó có thể được nâng cấp và sửa đổi theo những thay đổi trong quy trình sản xuất tiếp theo của người dùng. Trên cơ sở giữ lại cấu trúc chính, chỉ có các mô-đun chức năng được điều chỉnh để có thể thích ứng tốt hơn với sự thay đổi lâu dài về yêu cầu sản xuất của doanh nghiệp. |
|
Thời gian dẫn |
Hầu hết các sản phẩm hoàn chỉnh đều có trong kho, có thể giao ngay sau khi xác nhận đơn hàng và chu kỳ giao hàng thường trong vòng 1 đến 15 ngày. |
Nó cần phải trải qua quá trình thiết kế R&D, thu mua nguyên liệu thô, xử lý và lắp ráp cũng như gỡ lỗi chức năng. Chu kỳ giao hàng thường là 30 đến 180 ngày và một số thiết bị tùy chỉnh phức tạp thậm chí còn mất nhiều thời gian hơn. |
Theo yêu cầu của khách hàng, cả hai bên trao đổi về khái niệm sản phẩm→kế hoạch→mô hình hóa→bản vẽ→xử lý→lắp ráp→giao hàng→ gỡ lỗi