Máy dán nhãn chấm bóng bay

Với tư cách là Junssen đến từ Trung Quốc, chúng tôi độc lập phát triển và sản xuất Máy dán nhãn chấm dính bong bóng, thiết bị phân phối keo nóng chảy tốc độ cao của chúng tôi nhắm vào sản xuất chấm dính bong bóng dạng cuộn. Chúng tôi đã trang bị cho chiếc máy này một cấu trúc cuốn cuộn tự động, cho phép toàn bộ dây chuyền tiếp tục chạy mà không cần dừng thường xuyên khi hoàn thành một cuộn nguyên liệu thô. Nó chạy ổn định với khả năng kiểm soát nhiệt độ PID và phân phối bơm phân phối chính xác, nhờ đó, mọi chấm dính hai mặt cho bóng bay dự tiệc đều có kích thước đồng đều và không để lại cặn dính sau khi bong tróc. Toàn bộ quy trình cuộn này bao gồm cấp liệu, phủ chấm, tạo hình làm mát và cuộn thành phẩm, tất cả đều được hoàn thành trong một lần chuyền liên tục để xuất ra trực tiếp các chấm keo được đóng gói dạng cuộn hoàn chỉnh.

Cấu trúc thiết bị

Bóng bay dính dạng cuộn có dạng cuộn liên tục. Chiều dài của cuộn đơn thay đổi từ vài mét đến hàng trăm mét. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các dự án trang trí hàng loạt và sơn phủ nóng chảy không cặn và cũng có thể được người dùng cuối xé thủ công khi cần. Ưu điểm của sản phẩm đóng gói dạng cuộn là chi phí đơn vị thấp hơn và khả năng tương thích tốt hơn với quy trình sản xuất tự động. Do đó, cấu trúc của thiết bị sản xuất đóng gói dạng cuộn khác biệt đáng kể so với cấu trúc của thiết bị đóng gói dạng tấm. Nó chủ yếu bao gồm sáu mô-đun: bộ phận tháo cuộn, bộ phận phủ, bộ phận sấy khô, bộ phận trộn, bộ phận cắt và tạo hình, và bộ phận cuộn dây. Các chức năng và thông số của từng mô-đun như sau.

1. Bộ phận tháo cuộn và liên kết bề mặt Bộ phận này chịu trách nhiệm xuất vật liệu cơ bản liên tục và ổn định để tạo ra các chấm dính bong bóng từ cuộn và hoàn thành việc cán màng bảo vệ trên và dưới trong quá trình này. Nó được trang bị hệ thống kiểm soát độ căng tự động để giữ cho vật liệu nền phẳng trong quá trình truyền, tránh các nếp nhăn hoặc sai lệch ảnh hưởng đến chất lượng hình thành của các chấm keo.

2. Bộ phận phủ Là mô-đun chức năng cốt lõi của toàn bộ máy, bộ phận này được kết hợp với hệ thống cung cấp keo bơm bánh răng có độ chính xác cao và cơ chế kiểm soát nhiệt độ nóng chảy, có thể tạo ra keo nóng chảy đồng đều theo khoảng cách và kích thước các chấm đã đặt, tạo thành các điểm keo hình chấm được sắp xếp đều đặn trên vật liệu nền lộ ra, đảm bảo rằng mỗi chấm keo có lượng keo ổn định và độ nhớt ổn định.

3. Bộ phận làm mát Sau khi phủ các chấm keo nóng chảy, vật liệu nền đi vào bộ phận này để làm mát và đông kết nhanh chóng, để các chấm keo có thể nhanh chóng hình thành hình dạng ổn định, tránh biến dạng bám dính do nhiệt độ cao trong quá trình truyền tiếp theo và đảm bảo rằng các chấm keo có khả năng loại bỏ tốt và không có cặn sau khi bong tróc.

4. Bộ phận tạo hình và cắt Bộ phận này cắt vật liệu composite chấm dính được sản xuất liên tục theo chiều rộng đã đặt, cắt bớt vật liệu cạnh thừa và hoàn thành việc rạch trước cuộn thành phẩm, tạo nền tảng cho cuộn dây thành phẩm tiếp theo.

Bộ phận cuộn dây tự động Bộ phận này được trang bị cơ cấu chuyển mạch và thay đổi vật liệu tự động, có thể hoàn thành việc nhận và chuyển đổi các cuộn thành phẩm mà không cần dừng máy, duy trì hoạt động tốc độ cao liên tục của toàn bộ dây chuyền sản xuất, tránh việc dừng sản xuất do thay thế các cuộn thành phẩm, cải thiện hiệu quả hiệu quả sản xuất tổng thể của thiết bị và cuối cùng cho ra các sản phẩm chấm dính bóng bay đóng gói thành phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật. Máy chấm keo đảm bảo sản xuất liên tục và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thông số

1. Bộ phận tháo cuộn và liên kết chất nền

2. Bộ phận phủ

3. Làm mát uni

4. Bộ phận tạo hình và cắt

5. Bộ phận cuộn dây tự động

Đặc điểm kỹ thuật

Đặc trưng

Thiết bị sản xuất phân phối chấm keo nóng chảy này được thiết kế để sản xuất chấm keo hai mặt cho bóng bay. Phạm vi tốc độ chạy của thiết bị có thể được điều chỉnh từ 10 đến 25 mét mỗi phút. Dung sai độ dày của lớp keo được kiểm soát chính xác để đảm bảo mỗi chấm keo có độ dày đồng đều. Một cơ chế cuộn dây hoàn toàn tự động được cung cấp như một người bạn đồng hành, có thể hoàn thành việc đóng gói vật liệu cuộn thành phẩm chỉ trong một lần. Toàn bộ máy được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ PID. Ngay cả trong quá trình sản xuất liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn, nó có thể ngăn chặn hiệu quả vấn đề cacbon hóa của keo nóng chảy và liên tục duy trì hoạt động ổn định và tốc độ cao của dây chuyền sản xuất.

Kịch bản sử dụng

Chúng tôi có mối quan hệ hợp tác lâu dài với nhiều nhà máy trang trí lễ hội trong và ngoài nước. Phần lớn các nhà máy này đã chọn máy dán nhãn chấm keo bong bóng của chúng tôi làm thiết bị dây chuyền sản xuất cốt lõi của họ. Một khách hàng đến từ Đông Nam Á, chủ yếu kinh doanh đồ dùng cho tiệc tùng, đã mua hai chiếc máy này để sản xuất chấm dính cho bong bóng tiệc tùng.

Thiết bị này được trang bị cơ cấu vận hành tốc độ cao và cuộn dây không bị gián đoạn, giúp giảm hơn một nửa khối lượng vận hành thủ công của nhà máy và tăng đáng kể sản lượng chấm keo hai mặt hàng ngày. Các chấm keo dành riêng cho bóng bay dành cho bữa tiệc do nhà máy sản xuất đang có nhu cầu cao tại các chuỗi siêu thị địa phương và cửa hàng trang trí tiệc ngoại tuyến. So với các sản phẩm tương tự được sản xuất bằng thiết bị phủ cũ, chấm keo của chúng tôi có đặc tính không còn keo.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Máy dán nhãn chấm bóng bay dùng để làm gì?

Máy chủ yếu được sử dụng để dán nhãn chấm dính, chấm keo hoặc miếng dán dính nhỏ lên bóng bay và các sản phẩm nhẹ khác với độ chính xác định vị cao.

Câu 2: Máy này có thể dán nhãn những loại bóng bay nào?

Nó phù hợp với các loại bóng bay khác nhau, bao gồm bóng bay cao su, bóng bay giấy bạc, bóng bay trang trí và các sản phẩm bóng bay khác yêu cầu ứng dụng chấm dính.

Câu 3: Ưu điểm của việc sử dụng máy dán nhãn chấm dính tự động là gì?

Máy cải thiện tốc độ ghi nhãn, độ chính xác của vị trí và tính nhất quán trong sản xuất đồng thời giảm lãng phí lao động thủ công và vật liệu trong quá trình sản xuất bóng bay quy mô lớn.

Câu hỏi 4: Kích thước và vị trí chấm dính có thể được tùy chỉnh không?

Có, kích thước điểm dính, vị trí ghi nhãn và thông số máy có thể được điều chỉnh theo các thiết kế bóng bay và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Câu 5: Máy này có phù hợp cho sản xuất hàng loạt và hàng loạt nhỏ không?

Có, nó có thể đáp ứng nhu cầu của các đơn đặt hàng tùy chỉnh nhỏ cũng như sản xuất hàng loạt liên tục với hoạt động ổn định và hiệu quả.

Câu 6: Loại vật liệu kết dính nào có thể được sử dụng với máy này?

Máy có thể hoạt động với nhiều vật liệu chấm dính khác nhau, bao gồm chấm dính hai mặt, chấm keo và nhãn dính tùy chỉnh theo nhu cầu ứng dụng.

Câu hỏi 7: Làm thế nào máy đảm bảo vị trí chấm dính chính xác?

Nó sử dụng hệ thống cấp liệu và định vị chính xác để đảm bảo vị trí chấm dính nhất quán, cải thiện hình thức sản phẩm và chất lượng sản xuất.

Câu hỏi 8: Máy dán nhãn chấm dính bóng có dễ vận hành và bảo trì không?

Có, nó có hệ thống điều khiển thân thiện với người dùng và yêu cầu bảo trì đơn giản, cho phép người vận hành nhanh chóng thiết lập và duy trì hoạt động sản xuất ổn định.