Dịch vụ gia công CNC 5 trục

Mục so sánh

Gia công composite máy nghiền tiện

Gia công CNC năm trục

Khái niệm gia công lõi

Tích hợp các chức năng tiện và phay trên một thiết bị duy nhất, chủ yếu hoàn thành quá trình xử lý kết hợp các phôi quay thông qua chuyển động phối hợp của trục chính và trục dụng cụ

Dựa vào chuyển động liên kết năm trục, thực hiện xử lý nhiều mặt và bề mặt phức tạp của phôi thông qua phép nội suy đồng thời nhiều trục tuyến tính và trục quay

Cấu trúc cơ bản & cấu hình trục

Thường có ít nhất một trục quay chính để kẹp phôi và được trang bị đầu nguồn phay, thường có 3-4 trục liên kết và một số mẫu cao cấp có khả năng 5 trục

Được cấu hình với ba trục tuyến tính (X/Y/Z) và hai trục quay bổ sung, có thể được chia thành loại đầu xoay, loại bàn quay và loại kết hợp đầu-bàn, tất cả đều hỗ trợ liên kết đồng thời 5 trục

Các loại phôi áp dụng

Chủ yếu thích hợp cho đĩa trục, bộ phận quay, thân van, trục động cơ và các phôi khác yêu cầu cả quy trình tiện và phay; có thể xử lý phôi có dạng hình học quay và các tính năng phức tạp cục bộ

Thích hợp cho các bộ phận có bề mặt cong phức tạp, chẳng hạn như cánh tuabin, khoang khuôn hàng không vũ trụ, cánh quạt, khuôn nội thất ô tô, chân giả y tế và các bộ phận khác có bề mặt dạng tự do phức tạp

Số lần kẹp

Hầu hết các quy trình có thể được hoàn thành trong một lần kẹp, giảm lỗi kẹp do nhiều lần kẹp gây ra, đặc biệt phù hợp với các phôi đòi hỏi độ đồng trục và độ chính xác vị trí của nhiều tính năng

Hoàn thành việc xử lý tất cả năm cạnh của phôi trong một lần kẹp, điều này có thể tránh được lỗi vị trí do kẹp nhiều lần các bề mặt cong phức tạp

Khả năng kết hợp quy trình

Có thể hoàn thành các quy trình tiện, phay, khoan, tarô, cắt bánh răng và các quy trình khác cùng một lúc, thực sự nhận ra "một máy hoàn thành tất cả các quy trình" đối với phôi quay

Có thể hoàn thành quá trình phay nhiều mặt, tạo đường viền bề mặt cong, hoàn thiện bề mặt dốc và các quy trình khác, nhưng nhìn chung không bao gồm xử lý tiện tải trọng lớn của phôi quay

Độ chính xác gia công

Độ chính xác vị trí cao giữa các tính năng tiện và phay, loại bỏ lỗi do kẹp nhiều lần, độ chính xác của độ đồng trục và vị trí có thể được kiểm soát trong khoảng 0,01-0,05mm

Độ chính xác đường viền cao cho các bề mặt cong phức tạp, có thể đáp ứng yêu cầu độ chính xác cao của ngành hàng không vũ trụ và khuôn mẫu, độ chính xác thường được kiểm soát trong khoảng 0,005-0,02mm

Chi phí thiết bị

Thấp hơn so với máy công cụ CNC năm trục, giá của thiết bị composite máy nghiền quay cỡ trung bình thường bằng 30% -60% so với giá của máy công cụ liên kết năm trục tiêu chuẩn

Chi phí thiết bị tổng thể cao hơn, bao gồm mua sắm thiết bị, chi phí bảo trì và công cụ sau này

Hiệu quả xử lý cho các bộ phận quay

Hiệu quả cao hơn, không cần chuyển phôi giữa nhiều thiết bị, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và thời gian hậu cần

Hiệu suất thấp hơn đối với các bộ phận quay thông thường, việc xử lý các tính năng tiện không có lợi thế so với vật liệu composite máy nghiền tiện

Độ khó lập trình

Lập trình tương đối đơn giản, hầu hết các tính năng xử lý là tiện và phay thông thường, có thể hoàn thành bằng phần mềm lập trình CNC thông thường

Lập trình phức tạp hơn, cần có phần mềm lập trình năm trục chuyên nghiệp (như UG, Mastercam) và yêu cầu người lập trình có trình độ kỹ thuật cao để tránh nhiễu gia công và cắt quá mức

Diện tích sàn

Dấu chân nhỏ hơn, tích hợp nhiều quy trình trong một thiết bị, giảm số lượng thiết bị trong xưởng

Nói chung diện tích lớn hơn, cấu trúc của máy công cụ năm trục phức tạp hơn và yêu cầu không gian lắp đặt lớn hơn

Các ngành ứng dụng chính

Ô tô, áp suất thủy lực, van, sản xuất máy móc tổng hợp

Hàng không vũ trụ, sản xuất khuôn mẫu, năng lượng mới, thiết bị y tế